Was ist ein Innendurchmessermessgerät?

Ein Bohrungsmessgerät ist ein Messgerät zur Bestimmung der Innengröße einer Bohrung, eines Zylinders oder eines Rohrs. In Kombination mit einer Mikrometerschraube oder Hauptmessringen kann ein Bohrungsmessgerät eine genaue Messung der Bohrungsgröße liefern. Die Messung erfolgt, indem die Basis der Lochlehre in die zu messende Öffnung eingeführt und die Basis vorsichtig bewegt wird, bis sie genau in den Durchmesser der Öffnung passt. Zu den verfügbaren Instrumenten gehören elektronische Messgeräte und Messuhren mit unterschiedlichen Basiskonfigurationen.

Ein Messuhr-Bohrmessgerät hat eine Basis mit einem festen Punkt auf einer Seite und einem hervorstehenden Stift auf der gegenüberliegenden Seite, der sich zurückzieht, wenn er mit der Innenwand des Rohrs oder Zylinders in Kontakt kommt. Ein federbelasteter Zentriermechanismus in Kombination mit einem festen und beweglichen Punkt sorgt für hochpräzise Messungen. Diese Messgeräte können über variabel große Sockel zur Verwendung mit verschiedenen Öffnungsgrößen oder über austauschbare Verlängerungsschrauben zur Anpassung der Sockelgröße verfügen.

Ein Benutzer zeichnet eine Rohrend-ID-Messung auf und wählt einen Basis- oder Verlängerungsstift geeigneter Größe aus. Mit einem Lehrring oder einer Mikrometerschraube ermittelt der Anwender den Abstand zwischen Fixpunkt und Schraube im Sockel und notiert den Messwert. Die Anzeige auf dem Messgerät verfügt über eine Lünette, die auf Null eingestellt ist, um der Größe der verwendeten Basis zu entsprechen.

Der Sockel wird leicht schräg in die Rohröffnung eingeführt. Sobald die Basis eingeführt ist, bewegt der Benutzer sie vorsichtig hin und her, bis das Messgerät im Rohr zentriert ist. Das ID-Messgerät wird dann vom Rohr entfernt und der Messwert wird auf der Skala abgelesen. Das Ergebnis, entweder eine positive oder negative Zahl, wird zur Mikrometer- oder Master-Kalibrierringmessung addiert oder davon subtrahiert, um das Endergebnis zu berechnen.

Einige Messgeräte können die herkömmliche Anzeige durch eine digitale oder elektronische Anzeige ersetzen. Eine elektronische Anzeige wird kalibriert, indem die Basis des Messgeräts an einem Master-Kalibrierring gemessen wird. Alle nachfolgenden Messungen werden mit diesem Kalibrierungspunkt verglichen. Die Messbasis wird ebenfalls in die Lochöffnung eingeführt und hin und her bewegt, bis die Messlehre zentriert ist. Der Messwert gibt einen „minimalen“ Messwert an, der dem Durchmesser des Lochs an der Stelle entspricht, an der er gemessen wurde.

Mittlerweile sind vollelektronische Bohrmessgeräte erhältlich, die Lochöffnungen mithilfe von Wandlern ablesen, um die Messwerte zu ermitteln. Zu den Modellen gehören Geräte, die an einen kabelgebundenen Scan angeschlossen sind, und andere, die drahtlose Technologie nutzen. Zur Messung der Genauigkeit können elektronische Messgeräte mit zwei oder drei Sensorpunkten hergestellt werden. Einige Messgeräte können mit Verlängerungen modifiziert werden, um größere Tiefen und größere Größenbereiche zu messen.

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