Was ist eine eloxierte Schraube?

Eine eloxierte Schraube ist eine Schraube, die durch das Anodisieren einer Aluminiumschicht behandelt wurde, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte zu erhöhen. Dieser Prozess führt zu einer dicken, schützenden Oxidschicht, die auch das Aussehen der Schraube durch verschiedene Farbtöne verbessern kann.

Eine eloxierte Schraube ist eine besondere Art von Metallbefestigung, bei der die natürliche Oxidation auf der Metalloberfläche aus verschiedenen Gründen verstärkt wird. Eloxierte Produkte können auf diese Weise behandelt werden, um sie beispielsweise für den Einsatz in der Chirurgie oder im medizinischen Bereich farblich zu kennzeichnen und um eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion zu erreichen. Die häufigste Metallart, die seit 2011 für eine eloxierte Schraube eloxiert wird, ist Aluminium, da es im Vergleich zu härteren Metallen wie Stahl und Eisen eine natürliche Korrosionsbeständigkeit aufweist. Andere Arten von Metallen, die für spezielle Anwendungen zu eloxierten Schrauben verarbeitet werden können, umfassen Magnesium- und Titanschrauben, die in hochbeanspruchten Metallteilen verwendet werden, beispielsweise bei der Konstruktion von Flugzeugrahmen.

Die eloxierte Schraube wird häufig für die Montage von Strukturen verwendet, die natürlichen Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, zusammen mit anderen Arten dieser eloxierten Befestigungselemente, wie z. B. eloxierten Bolzen. Die Oberflächenbeschichtung der meisten eloxierten Produkte ist ein Oxid des Grundmetalls selbst, und Aluminium hat eine eloxierte Oberfläche aus Aluminiumoxid, Al2O3. Diese Beschichtungen sind im Vergleich zu anderen Arten korrosionsbeständiger Oberflächen sehr langlebig, da sie ein integraler Bestandteil der zugrunde liegenden Molekülstruktur des Metalls selbst sind, das fest mit ihm verbunden ist. Der Nachteil einer eloxierten Schraube besteht darin, dass die Oberfläche in stark alkalischen oder sauren Umgebungen anfällig für Risse ist. Da durch den Anodisierungsprozess auch eine sehr dünne Oberflächenschicht entsteht, die typischerweise zwischen 2 und 25 Mikrometer dick ist, kann sie mit der Zeit und durch Abnutzung spröde werden und Risse oder Abplatzungen aufweisen.

Eloxierte Produkte sind auch in der Schmuckindustrie weit verbreitet, wo eine Titanoxidschicht auf andere Metalle wie Nickel aufgetragen wird. Dies geschieht, weil Titan durch Schmuck oder medizinische Implantate mit der inneren oder äußeren Oberfläche des Körpers in Kontakt kommen kann, ohne dass es zu Nebenwirkungen kommt, während andere häufig verwendete Metalle wie Nickel bei manchen Menschen allergische Reaktionen hervorrufen können. . Daher werden Titan-eloxierte Schraubverbindungen häufig zur Verbindung von medizinischen Geräten und Implantaten verwendet.

Ein zusätzlicher Vorteil einer eloxierten Schraube oder eines anderen Befestigungselements besteht darin, dass die Oberfläche einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als das Grundmetall aufweist, was als nicht reizende Oberfläche bezeichnet wird, wodurch bewegliche Teile mit geringerer Gefahr des Festklemmens betrieben werden können. Eine der Hauptanwendungen, die diese Funktion nutzen, sind Visiere und Bedienelemente für Waffen mit Schraubgewinde, bei denen die Schraube zur Feinabstimmung einer Einstellung an einem Maschinenteil oder einer Instrumententafelanzeige verwendet wird. Durch die geringere Reibung lässt sich eine eloxierte Schraube auch leichter von Fett und Schmutz reinigen, der sich im Laufe der Zeit auf diesen Teilen festsetzt.

Es gibt zwei Haupttypen von Eloxierungsprozessen, darunter Hartanodisierung oder Hartschichtanodisierung und Massenanodisierung, bei denen beide Schwefelsäure verwenden. Hartanodisieren erfolgt durch Anlegen von elektrischem Strom in einem Elektrolytbad, typischerweise an Aluminiumteilen, die größer als Schrauben sind, und diese Art der Beschichtung kann nach Abschluss stärker sein als einsatzgehärteter Stahl. Die Masseneloxierung erfolgt in Chargen von kleinen, ungewöhnlich geformten Teilen, wie z. B. einer eloxierten Schraube oder Niete, wo sie gemeinsam in großen Mengen in Kunststoff- oder Titankörben beschichtet werden. Die Schwefelsäure dient in beiden Verfahren dazu, die Oberflächenschicht des Metalls zu oxidieren und kann gleichzeitig verwendet werden, um ihm Textur oder Farbe zu verleihen. Eines der eloxierten Produkte, bei denen diese Effekte am deutlichsten sichtbar sind, ist antihaftbeschichtetes Kochgeschirr und Kochgeschirr.

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