Was ist eine vorgefertigte Fassadenverkleidung?

Bei einer vorgefertigten Fassadenverkleidung handelt es sich um einen Betonbaustoff, der außerhalb des Standorts hergestellt und in vorgefertigten Platten auf die Baustelle geliefert wird. Dies steht im Gegensatz zu Standardbetonverfahren, bei denen Formen vor Ort erstellt werden und der Beton sich an Ort und Stelle formen und aushärten kann. Die vorgefertigte Auskleidung wird unter kontrollierten Bedingungen geformt, was bedeutet, dass jedes Stück nahezu identisch mit dem anderen sein muss. Die Formungs- und Härtungsprozesse werden genau kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau die gleichen Toleranzen aufweist. Auf der Baustelle beschleunigen Fertigteile den Bau, da die Arbeiter nicht auf das Trocknen der Wände warten müssen.

Standardbetonwände werden mithilfe von Arbeitern hergestellter Formen hergestellt. Diese Formen werden auf einem Gebäude platziert und entsprechen genau den Form- und Designanforderungen. Beton wird in die Formen gegossen und trocknen gelassen, während die Bauarbeiter in einem anderen Bereich arbeiten. Sobald der Beton ausreichend Zeit zum Trocknen und Abbinden hatte, werden die Formen entfernt und die Wand untersucht. Wenn die Mauer zufriedenstellend ist, wird der Bau in diesem Bereich fortgesetzt.

Die Verwendung vorgefertigter Liner ist ein ganz anderer Prozess. Die Betonplatten werden bereits trocken und gebrauchsfertig auf die Baustelle geliefert. Die Platten werden an ihren Platz gehoben und mit der bestehenden Struktur verbunden. Die Arbeit an einer Fläche hört nie wirklich auf, da die Platten bereits fertig sind, sobald sie mit dem Gebäuderahmen verbunden sind.

Die Herstellung einer vorgefertigten Fassadenverkleidung ist ebenso unterschiedlich wie ihre Verwendung. Da Standardbetonwände vor Ort hergestellt werden, können sie tief unter der Erde oder hoch darüber errichtet werden. Fertigbetonwände werden unter kontrollierten Bedingungen auf Bodenniveau hergestellt. Das bedeutet, dass die Temperatur, der Druck und die Luftfeuchtigkeit jedes Teils mit denen der anderen identisch sind. Dadurch entstehen Verkleidungsteile, die nicht von den Bedingungen abhängen, unter denen sie verlegt wurden.

Die beim Erstellen von Standardwänden verwendeten Formen werden für das jeweilige Teil erstellt. Wenn das Formular entfernt wird, werden die Teile wiederverwendet, das Formular muss jedoch vollständig neu aufgebaut werden. Bei einer vorgefertigten Auskleidung handelt es sich bei der Form um ein vorgefertigtes Stück, das hunderte, wenn nicht tausende Male wiederverwendet werden kann. Dies reduziert im Vergleich zu Standardmethoden den Zeit- und Kostenaufwand für die Erstellung eines individuellen Wandstücks.

Die größten Nachteile der Betonfertigteilauskleidung hängen mit der Schifffahrt zusammen. Erstens können die Versandkosten für große Wandsegmente sehr hoch sein. Je weiter der Hersteller entfernt ist, desto teurer wird der Versand. Diese erhöhten Kosten können möglicherweise Kosteneinsparungen gegenüber maßgefertigten Wänden zunichte machen.
Der zweite Hauptnachteil sind Transportschäden. Beton kann in manchen Fällen leicht beschädigt werden, was den Transport besonders schwierig macht. Wenn ein Wandstück während des Transports beschädigt wird, kann der Austausch schwierig und zeitaufwändig sein. Trotz dieser Probleme ist die vorgefertigte Betonauskleidung oft eine effizientere und schnellere Möglichkeit, Betonkonstruktionen zu bauen.

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