Unter Serienfertigung versteht man die Produktion einer bestimmten Anzahl identischer Artikel in einer Reihe von Prozessen. Dieser Herstellungsstil kann durch die Schritte bestimmt sein, die zur Herstellung eines fertigen Produkts erforderlich sind, oder er kann eine Funktion der Anzahl der Materialien sein, die ein Maschinensatz gleichzeitig verarbeiten kann. Obwohl in manchen Situationen eine Serienfertigung erforderlich ist, kann dies aufgrund der Zeit, die erforderlich ist, um die Maschinen neu zu starten, bevor eine neue Charge beginnen kann, zu Ineffizienz führen. Bei Artikeln, die mehrere Produktionsphasen erfordern, ist die Planung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Artikel, die einen Abschnitt des Prozesses abgeschlossen haben, nicht zurückgestellt werden und auf die nächste Funktion warten. Eine erfolgreiche Serienfertigung hängt auch von einer guten Schulung der Bediener, einer ordnungsgemäßen Wartung der Geräte und einer computergestützten Steuerung ab.
Wenn ein Unternehmen einen Batch-Prozess einrichtet, muss es die Phasen bewerten, die abgeschlossen werden müssen, um ein fertiges Produkt herzustellen. Wenn die Maschinerie eines Produktionsschritts auf eine kontinuierliche Versorgung mit Rohmaterial angewiesen sein kann, ist der Batch-Prozess in diesem Abschnitt nicht eingeschränkt. Wenn umgekehrt eine Materialcharge, die ausreicht, um eine bestimmte Anzahl an Einheiten zu erzeugen, gemischt und erhitzt werden muss, bevor sie zum nächsten Produktionspunkt weitergeleitet werden kann, kann der Prozess nicht fortgesetzt werden, bis die Charge des gemischten Materials fertig ist. Bei der Serienfertigung ist das Konzept impliziert, dass Waren nach Abschluss jeder Funktion von Station zu Station transportiert werden.
Bei der Serienfertigung kann viel Zeit in Anspruch genommen werden, um Maschinen neu einzustellen, Rohstoffe zu wechseln oder die Qualität der ersten Chargenmuster zu testen. Dies wird als Ausfallzeit bezeichnet und ist ein Maß für die Effizienz des Produktionsdesigns. Computergestützte Steuerungs- und Verwaltungssoftware kann Mitarbeitern dabei helfen, einen nahtlosen Übergang von einem Produkttyp zum anderen zu erreichen.
Auch bei der Serienfertigung ist die Auswuchtleistung wichtig. Wenn die erste Station 250 Einheiten in zehn Minuten und die zweite Station 500 Einheiten in dreißig Minuten produzieren kann, wird die erste Stufe 750 Einheiten fertigstellen, während die zweite Stufe 500 produziert. Dieses Ungleichgewicht führt zu einer Verzögerung. des Inventars. Die umgekehrte Situation führt dazu, dass die Maschinen der zweiten Station stillstehen und darauf warten, dass das Produkt die erste Station verlässt. Eine ausgewogene Produktionslinie produziert in ähnlichen Zeiträumen gleiche Mengen, um den Warenfluss aufrechtzuerhalten.
Eine sorgfältige Wartungsplanung zur Unterstützung der Produktionslinie kann das Risiko von Geräteausfällen und daraus resultierenden Unterbrechungen bei der Serienfertigung verringern. Gut geschulte Mitarbeiter können Probleme erkennen und schnell reagieren, um Ausfallzeiten zu begrenzen. Die Computerleistungsanalyse verbessert die Konsistenz und macht Mitarbeiter auf nicht konforme Materialien aufmerksam.